نحوه نصب ایمن تابلو برق ضد انفجار در محیط‌های پرخطر

نصب ایمن تابلو برق ضد انفجار در محیط‌های پرخطر یکی از مهم‌ترین اقدامات برای تضمین ایمنی افراد و تجهیزات است. این تابلوها به گونه‌ای طراحی شده اند که در برابر جرقه، حرارت و فشار ناشی از انفجار مقاوم باشند و مانع انتقال آن به محیط اطراف شوند. رعایت اصول استاندارد در انتخاب محل نصب، اتصالات، کابل کشی و عایق بندی، از بروز حوادث جلوگیری می‌کند. در این بررسی از وب سایت «اطلس مگا ماشین» در مورد نکات نصب تابلو برق ضد انفجار صحبت می‌کنیم.

برای نصب ایمن تابلو برق ضد انفجار در محیط‌های پرخطر باید محل نصب با دقت انتخاب شود تا از منابع حرارت، لرزش و مواد اشتعال زا دور باشد. استفاده از گلندها و تجهیزات استاندارد ضد انفجار در کابل کشی و اجرای صحیح سیستم ارتینگ نیز از الزامات اصلی است.

اهمیت نصب ایمن تابلو برق ضد انفجار در محیط‌های صنعتی

اهمیت نصب ایمن تابلو برق ضد انفجار در محیط‌های صنعتی به این دلیل است که این محیط‌ها معمولاً در معرض مواد قابل اشتعال، بخارات شیمیایی و گازهای خطرناک قرار دارند. کوچک‌ترین جرقه یا اتصال کوتاه در چنین فضاهایی می‌تواند منجر به حوادث جبران ناپذیر مانند انفجار یا آتش سوزی شود. نصب صحیح این تابلوها با رعایت استانداردهای بین المللی و مقررات ایمنی، اولین سد دفاعی در برابر چنین خطراتی محسوب می‌شود. 

نصب اصولی موضوع به طور مستقیم بر حفظ سلامت کارکنان و کاهش ریسک‌های عملیاتی تاثیر دارد. از سوی دیگر، نصب ایمن تابلو برق ضد انفجار علاوه بر جنبه‌های ایمنی، بر پایداری و بهره وری سیستم‌های صنعتی نیز اثرگذار است. رعایت اصول ایمنی در نصب صحیح تابلو برق ضد انفجار، نشان دهنده مسئولیت پذیری و تعهد سازمان به سلامت پرسنل و حفاظت از سرمایه‌های صنعتی است.

نکات نصب تابلو برق ضد انفجار برای جلوگیری از خطرات

در ادامه نکات مهم نصب ایمن تابلو برق ضد انفجار برای جلوگیری از خطرات را به صورت بولت پوینت آورده ام:

• تابلو باید در محلی نصب شود که کمترین تماس با مواد قابل اشتعال و عوامل خورنده داشته باشد.
• استفاده از تابلو و متعلقات دارای تایید بین المللی (مانند ATEX یا IECEx) الزامی است.
  تمام پیچ ها، گلندها و کابل‌ها باید به طور کامل بسته و عایق بندی شوند تا مانع از نفوذ جرقه یا شعله به بیرون شوند.
• کابل‌ها باید از گلندهای ضد انفجار عبور داده شوند و فاقد بریدگی یا آسیب دیدگی باشند.
• اتصال تابلو به سیستم ارت استاندارد، خطر برق گرفتگی و جرقه الکتریکی را کاهش می‌دهد.
• تابلو باید در فاصله‌ای ایمن از منابع حرارتی، لرزش شدید یا تجهیزات مکانیکی نصب شود.
• پس از نصب، تست عملکرد و بازرسی منظم تابلو جهت اطمینان از عدم نشتی گاز یا ضعف در عایق بندی ضروری است.

نحوه نصب تابلو برق ضد انفجار طبق استانداردهای ایمنی

در ادامه به نحوه نصب ایمن تابلو برق ضدانفجار طبق استانداردهای ایمنی می‌پردازیم:

انتخاب محل نصب مناسب

اولین گام در نصب صحیح تابلو برق ضد انفجار، انتخاب مکان صحیح است. محل نصب باید به گونه‌ای انتخاب شود که از تجمع گازها و بخارات قابل اشتعال به دور باشد و جریان هوای کافی برای تهویه وجود داشته باشد. همچنین باید از نصب تابلو در نزدیکی منابع حرارتی، لرزش شدید یا تجهیزات مکانیکی پرخطر خودداری شود. 

فاصله ایمن از مواد اشتعال زا و مسیرهای اضطراری نیز اهمیت دارد تا در صورت بروز حادثه، دسترسی به تابلو سریع و بدون خطر باشد. انتخاب محل مناسب، هم به افزایش عمر مفید تجهیزات کمک می‌کند و هم سطح ایمنی کارکنان و مجموعه صنعتی را بالا می‌برد.

آماده سازی زیرساخت و تجهیزات

پس از انتخاب محل، زیرساخت نصب ایمن تابلو برق ضد انفجار باید آماده شود. این شامل اجرای فونداسیون یا پایه‌ای محکم برای تابلو، استفاده از بست‌های مقاوم و سازگار با شرایط محیطی و اطمینان از استحکام دیوار یا سازه نگهدارنده است.

کابل‌ها باید قبل از نصب به درستی مسیر گذاری شوند و از گلندهای ضد انفجار برای ورود کابل‌ها به تابلو استفاده شود. رعایت استانداردهای ایمنی در آماده سازی زیرساخت، از ایجاد فشار مکانیکی یا آسیب به اتصالات جلوگیری می‌کند. هرگونه بی‌دقتی در این مرحله می‌تواند باعث کاهش مقاومت تابلو در برابر شرایط پرخطر و ایجاد احتمال حادثه شود.

رعایت اصول کابل کشی و اتصالات

کابل کشی در تابلو برق ضد انفجار باید با دقت و براساس استانداردهای ایمنی انجام گیرد. تمام کابل‌ها باید از طریق گلندهای ضد انفجار وارد تابلو شوند تا از نشت جرقه یا شعله به محیط جلوگیری شود. کابل‌ها نباید آسیب دیده یا دچار بریدگی باشند و باید از روکش‌های مقاوم در برابر حرارت و مواد شیمیایی استفاده شود. 

همچنین اتصال کابل‌ها به ترمینال‌ها باید با فشار و محکم کاری استاندارد انجام گیرد. استفاده از اتصالات استاندارد و پیچ‌های ضد خوردگی، دوام سیستم را افزایش می‌دهد. در صورت رعایت نکردن اصول کابل کشی، خطر ایجاد اتصال کوتاه و انفجار بالا می‌رود.

سیستم ارتینگ و تست نهایی

یکی از مهم‌ترین مراحل نصب ایمن تابلو برق ضد انفجار، اجرای صحیح سیستم ارتینگ است. اتصال تابلو به زمین، موجب تخلیه بار الکتریکی و جلوگیری از ایجاد جرقه می‌شود. سیستم ارت باید طبق استانداردهای بین المللی طراحی و با استفاده از سیم‌های مسی با مقطع مناسب اجرا شود. 

پس از اتمام نصب، انجام تست‌های ایمنی مانند بررسی عایق بندی، تست فشار مکانیکی گلندها و کنترل سیستم ارت الزامی است. این تست‌ها اطمینان می‌دهند که تابلو در شرایط عملیاتی به طور کامل ایمن عمل می‌کند. اجرای دقیق این مرحله، آخرین تضمین برای جلوگیری از خطرات احتمالی در محیط‌های پرخطر خواهد بود.

بررسی اشتباهات رایج در نصب تابلو برق ضد انفجار

حالا به بررسی اشتباهات رایج در نصب ایمن تابلو برق ضد انفجار می‌پردازیم:

انتخاب محل نامناسب برای نصب

یکی از اشتباهات رایج در نصب تابلو برق ضد انفجار، انتخاب محل نامناسب است. نصب تابلو در نزدیکی منابع حرارتی، بخارات شیمیایی متراکم یا در مکان‌هایی با تهویه ضعیف می‌تواند خطر انفجار را افزایش دهد. همچنین، قرار دادن تابلو در مسیرهای پرتردد یا مناطق در معرض لرزش شدید، به مرور زمان باعث شل شدن اتصالات و کاهش کارایی ایمنی می‌شود. 

انتخاب نادرست مکان نصب، نه تنها خطرات جانی برای کارکنان ایجاد می‌کند بلکه ممکن است به توقف تولید و خسارت‌های مالی سنگین منجر شود. رعایت اصول مکان یابی و بررسی شرایط محیطی قبل از نصب، یکی از کلیدی‌ترین اقداماتی است که مانع بروز این خطا می‌شود.

استفاده از کابل کشی و گلند نامناسب

کابل کشی غیراستاندارد و استفاده از گلندهای معمولی به جای گلندهای ضد انفجار، یکی دیگر از اشتباهات جدی در فرآیند نصب است. در بسیاری از موارد، نصاب‌ها به دلیل کاهش هزینه یا سرعت کار، از تجهیزات غیراستاندارد استفاده می‌کنند که می‌تواند راه نفوذ گاز و شعله به بیرون تابلو را باز بگذارد. 

کابل‌های آسیب دیده، بدون روکش مناسب یا فاقد مقاومت حرارتی نیز باعث بروز اتصال کوتاه و جرقه می‌شوند. برای جلوگیری از این مشکل، باید تمامی کابل‌ها از نوع مقاوم در برابر حرارت و مواد شیمیایی انتخاب شوند و ورود آنها به تابلو فقط از طریق گلندهای ضد انفجار تایید شده انجام گیرد.

عدم اجرای صحیح سیستم ارتینگ

یکی از مهم‌ترین خطاها در نصب ایمن تابلو برق ضد انفجار، نادیده گرفتن یا اجرای ناقص سیستم ارتینگ است. در بسیاری از محیط‌های صنعتی، بار الکتریکی اضافی یا جریان‌های نشتی می‌تواند منجر به جرقه و انفجار شود. وقتی تابلو برق ضد انفجار به درستی به زمین متصل نباشد، خطر برق گرفتگی و ایجاد قوس الکتریکی افزایش می‌یابد. 

برخی نصاب‌ها سیستم ارتینگ را به صورت موقت یا غیر استاندارد پیاده سازی می‌کنند که عملاً ایمنی را بی اثر می‌سازد. اجرای ارتینگ با سیم مسی استاندارد، بررسی مقاومت اتصال زمین و ثبت نتایج تست از جمله اقدامات ضروری برای جلوگیری از این اشتباه است.

بی توجهی به تست و بازرسی نهایی

یکی از اشتباهات شایع، عدم انجام تست‌ها و بازرسی‌های نهایی پس از نصب تابلو برق ضد انفجار است. بعضی نصاب‌ها تصور می‌کنند که با پایان کابل کشی و اتصال تجهیزات، کار تمام شده است، در حالی که مرحله تست و کنترل کیفیت نقش حیاتی دارد. 

بررسی عایق بندی کابل ها، اطمینان از عملکرد صحیح کلیدها و فیوزها، تست گلندها و سیستم ارتینگ، از مواردی هستند که باید به دقت انجام شوند. بی‌توجهی به این مرحله ممکن است باعث شود تابلو در شرایط عادی درست کار نکند.

کلام آخر

با بررسی نحوه نصب ایمن تابلو برق ضد انفجار در محیط‌های پرخطر می‌توانید شرایط مناسبی را برای محیط خود ایجاد کنید. شرکت اطلس مگا ماشین تامین کننده تجهیزات برقی ضد انفجار، ابزار دقیق و تجهیزات برقی صنعتی است و نماینده رسمی برند وارم (Warom) در ایران محسوب می‌شود. تمامی محصولات فروخته شده توسط شرکت اطلس مگا ماشین یک سال گارانتی دارند.

حضور در وندور لیست بلند وزارت نفت (MOP)، شرکت‌های پتروشیمی، پالایشگاه ها، خودروسازی ها، صنایع نظامی (سمتا)، فولاد سازی و غیره از افتخارات شرکت اطلس مگا ماشین محسوب می‌شوند. تمامی تلاش شرکت اطلس مگا ماشین، تا به امروز مشاوره دقیق و مناسب به کارفرما، تامین محصول با کیفیت مطابق با استانداردهای روز، تحویل به موقع و پیگیری در خدمات پس از فروش کالا بوده است.

سوالات متداول

تابلو باید در مکانی نصب شود که از منابع حرارت، لرزش شدید، بخارات متراکم و مواد قابل اشتعال دور باشد.

گلندهای ضد انفجار مانع خروج جرقه یا شعله از داخل تابلو می‌شوند و کابل‌های مقاوم در برابر حرارت و مواد شیمیایی، از ایجاد اتصال کوتاه و خطر انفجار جلوگیری می‌کنند.

انجام تست و بازرسی شامل بررسی عایق بندی کابل ها، اطمینان از عملکرد صحیح کلیدها و فیوزها و کنترل سیستم ارتینگ است تا ایمنی کامل تضمین شود.